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Vídeo do processo de produção

Como principal fabricante de tecidos têxteis da China, Yoniner, desde matérias-primas até produtos acabados, o que fizemos?

1. Texturização

O conceito de texturização frequentemente mencionado na área têxtil refere-se ao alongamento e laminação de fibras originais de poliéster POY para fazer fios DTY. Esse processo costuma ser chamado de texturização. Depois de processada pela máquina de texturização, a seda DTY apresenta uma estrutura semelhante ao formato espiral do macarrão instantâneo, que é então transformada em tecido através de processos de tricô ou de máquina, tornando o produto final mais macio e fofo. A máquina de texturização é um tipo de equipamento têxtil. Sua principal função é fixar e deformar fios de poliéster e polipropileno para formar fibras elásticas de média elasticidade e baixa elasticidade. Também pode ser usado para compor fios brutos e fios de spandex em fios compostos.

2. Deformação

As urdideiras, também conhecidas como urdideiras diretas, são equipamentos utilizados na indústria têxtil para preparar fios de urdidura para tecelagem ou tricô. Durante o processo de urdidura, vários fios precisam ser enrolados em um grande feixe de urdidura para equipamento de processamento subsequente.

A urdideira é composta por vários componentes: gaiola, dispositivo tensor e tambor ou bobina de urdidura.

Um cesto contém vários pacotes ou pagodes de fio, geralmente dispostos em um padrão específico para garantir o alinhamento e a tensão adequados do fio, de modo que o fio seja enrolado uniformemente no feixe de urdidura. O controle de tensão é importante nas etapas subsequentes de usinagem para evitar quebras ou irregularidades do fio.

A máquina guia o fio na bobina através de várias guias e separadores para garantir que o fio seja mantido separado e emaranhado quando for enrolado no cilindro ou carretel de urdidura.

Na indústria têxtil, as máquinas de urdidura são cruciais para garantir uma preparação eficiente e precisa do fio de urdidura para produzir tecidos de alta qualidade.

3. Tecelagem (tear a jato de água)

Os teares a jato de água são teares a jato que usam água como meio de inserção da trama. O jato de água gera atrito e tração nos fios de trama, fazendo com que os fios de trama da bobina fixa sejam introduzidos no galpão. Devido à boa concentração do fluxo de água, não há dispositivo de difusão de fluxo à prova d'água no tear a jato de água. Mesmo assim, a largura da palheta pode chegar a mais de dois metros.

O tear a jato de água tem boa concentração de fluxo de água e a força de atrito e tração da água no fio da trama também é grande. Portanto, a velocidade de voo do fio de trama e a velocidade do tear a jato de água ocupam o primeiro lugar entre todos os tipos de teares. É mais adequado para tecer fios de fibras hidrofóbicas, como fibras sintéticas e fibras de vidro.

4. Tingimento e acabamento

Processo baseado no tratamento químico de materiais têxteis (fibras, fios e tecidos). O tingimento e o acabamento juntamente com a produção de fiação, tecelagem ou malharia constituem todo o processo de produção têxtil. O tingimento e o acabamento incluem pré-tratamento, tingimento, impressão e acabamento.

A qualidade do tingimento e do acabamento tem um impacto importante no valor de uso dos têxteis:

1) O pré-tratamento também é chamado de clareamento. Seu principal objetivo é remover impurezas dos materiais têxteis para que os processos subsequentes de tingimento, impressão e acabamento possam ocorrer sem problemas e alcançar os resultados de processamento esperados.

2) Tingimento é a combinação física ou química de corantes e fibras para dar aos materiais têxteis uma determinada cor.

3) A impressão consiste em usar pasta colorida para obter padrões coloridos nos têxteis.

4) O acabamento consiste em melhorar o brilho, a forma e outras aparências do tecido por meio de efeitos físicos ou do uso de agentes químicos; para melhorar o desempenho de uso do tecido ou para tornar o tecido repelente à água, repelente ao óleo e outras propriedades.